Atributos clave de los tubos de petróleo

oleoducto Atributos específicos del sector

Sección Forma	Redondo
Tratamiento de superficies	Laminado en caliente
Tolerancia	±1%
Engrasado o no engrasado	Sin aceite
Facturación	por peso teórico

Otros atributos

Lugar de origen	Shandong, China
Aleación o no	Sin aleación
Estándar	API 5L、ASTM A106/A53、JIS G3454
Grado	Q235/Q345、API 5L X42-X80、N80
Plazo de entrega	15-21 días
Marca	Kehuan Empresa certificada ISO 9001/API Q1, con 20 años de experiencia en el suministro de materiales para tuberías petrolíferas.
Aplicación	Transporte de petróleo y gas, ingeniería de perforación, refinado e instalaciones químicas Es aplicable a tuberías de revestimiento de pozos petrolíferos en tierra y mar, líneas troncales de transmisión de gas y oleoductos de refinería.
Tubería especial	Tubos API, Otros, Tubos de pared gruesa
Espesor	6-40 mm
Longitud	12M, 6M, 6.4M,personalizado
Certificado	API , CE, BSI, SASO, JIS, ISO9001
Servicio de tramitación	Corte
Grado	ASTM A106 A53 API 5L X42-X80, N80
Aplicación	Tubos para fluidos, tubos hidráulicos, tubos para aceite
Nombre del producto	tubería de petróleo
Lugar de origen	Shandong (China)
MOQ	5 toneladas
Espesor de pared	6mm-70mm
Muestra	Disponible en
Tecnología	Sin soldadura Laminado en caliente
Material	10#.20# 45# 16Mn
Pago	TT DP LC

¿Qué es un oleoducto?

conducto del gasóleo (también conocido como oleoducto) es una tubería especializada utilizada en la industria del petróleo y el gas para el transporte, extracción y procesamiento de productos petrolíferos. Desempeña un papel fundamental en varias fases de la cadena de suministro de petróleo y gas, desde las bocas de pozo hasta las refinerías y las redes de distribución.

Proceso de fabricación del tubo de aceite

1. Preparación de la materia prima

• Selección de materiales:
  • Se suele utilizar acero al carbono de alta resistencia (por ejemplo, grados 10#, 20#, 45#) o acero aleado (por ejemplo, 16Mn), que cumplen normas como API 5L, ASTM A106 o JIS.
  • Las materias primas se obtienen en forma de tochos (barras redondas de acero) de diámetros comprendidos entre 50 mm y 300 mm, en función del tamaño final del tubo.
• Inspección de calidad:
  • Las palanquillas se someten a análisis de composición química y a pruebas ultrasónicas para garantizar la ausencia de defectos internos.

2. Calentamiento y perforación

• Calefacción:
  • Las palanquillas se calientan en un horno a 1.100-1.250°C (2.012-2.282°F) para que el acero sea maleable.
• Piercing (Hot Roll Piercing):
  • Utilizando un molino perforador (por ejemplo, el molino Mannesmann), un mandril giratorio perfora el tocho calentado desde el centro, formando un tubo hueco (denominado "cáscara" o "bloom").
  • El proceso crea la forma inicial del tubo con un diámetro interior aproximado.

3. Dimensionamiento y reducción

• Extensión rodante:
  • La cáscara se pasa a través de un molino de estirado o alargador para aumentar su longitud y reducir el grosor de la pared. Se inserta un mandril en el interior de la carcasa para dar forma al diámetro interior.
• Dimensionamiento:
  • A molino de encolado enrolla el tubo para conseguir el diámetro exterior (DE) deseado con precisión. Para tubos más pequeños, un molino reductor puede disminuir aún más el diámetro exterior manteniendo el grosor de la pared.

4. Tratamiento térmico

• Normalizado o templado:
  • Los tubos se calientan a 850-950°C (1.562-1.742°F) y se enfrían con aire (normalización) para mejorar las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia, ductilidad) y eliminar las tensiones internas.
  • Para los grados de alta resistencia (por ejemplo, API 5L X65-X80), puede utilizarse el temple y revenido (Q&T) para conseguir una mayor resistencia a la tracción.

5. Tratamiento y acabado de superficies

• Desbarbado:
  • Los bordes internos y externos se alisan para eliminar las rebabas del proceso de fabricación.
• Corte a medida:
  • Los tubos se cortan a longitudes estándar (por ejemplo, 6 m, 12 m) o a tamaños personalizados mediante sierras o cortadoras láser.
• Limpieza de superficies:
  • El decapado ácido o el granallado eliminan el óxido y las incrustaciones, seguidos de un revestimiento (por ejemplo, epoxi, polietileno) para aumentar la resistencia a la corrosión.

6. Pruebas de control de calidad

• Inspección dimensional:
  • El diámetro exterior, el grosor de la pared y la longitud se miden con calibradores y escáneres láser.
• Prueba de presión hidrostática:
  • Las tuberías se llenan de agua y se presurizan (por ejemplo, hasta 2.000 psi) para comprobar si hay fugas.
• Ensayos no destructivos (END):
  • Los ensayos por ultrasonidos (UT) o la inspección por partículas magnéticas (MPI) detectan defectos internos o superficiales.

Ventajas del tubo de aceite

ofrecen ventajas decisivas para el transporte de energía, lo que las convierte en la opción preferida para las infraestructuras a gran escala:

1. Alta eficiencia en el transporte de larga distancia

• Flujo continuo: Los oleoductos permiten el transporte ininterrumpido de grandes volúmenes (por ejemplo, millones de barriles de petróleo al día), superando en consistencia a los camiones o vagones de ferrocarril.
• Bajo consumo de energía: En comparación con otros modos (por ejemplo, camiones cisterna o camiones), los oleoductos requieren menos energía por unidad de combustible transportado, ya que los fluidos se mueven por presión o gravedad.

2. Coste-eficacia

• Inversión a largo plazo: Aunque los costes iniciales de construcción son elevados, las tuberías tienen una vida útil de más de 50 años, lo que reduce los costes de mantenimiento y sustitución a lo largo del tiempo.
• Economías de escala: Las tuberías de gran diámetro (por ejemplo, 48 pulgadas) pueden transportar cantidades masivas, lo que reduce el coste por barril en comparación con los métodos de transporte fragmentado.

3. Seguridad y fiabilidad

• Sistema contenido: Las tuberías selladas minimizan el riesgo de derrames, fugas o accidentes en comparación con el transporte abierto (por ejemplo, camiones cisterna).
• Capacidad de control: Las tuberías modernas utilizan sensores y sistemas SCADA para detectar fugas, cambios de presión o manipulaciones en tiempo real.
• Diseño robusto: Los materiales de alta resistencia y los revestimientos anticorrosión garantizan la durabilidad en entornos difíciles (por ejemplo, temperaturas extremas, zonas sísmicas o aguas marinas).

4. Beneficios medioambientales (en relación con las alternativas)

• Menos emisiones: Los oleoductos producen menos gases de efecto invernadero que los camiones o los barcos, ya que dependen de un mínimo de energía mecánica (por ejemplo, bombas) y evitan la carga/descarga repetida de combustible.
• Reducción del impacto sobre el suelo: Los gasoductos subterráneos ocupan menos superficie que las carreteras o las redes ferroviarias, lo que minimiza la alteración del hábitat.

5. Versatilidad y escalabilidad

• Aplicaciones diversas: Adecuado para el transporte de petróleo crudo, gas natural, productos refinados o incluso lodos (por ejemplo, carbón mezclado con agua).
• Ampliabilidad: Los gasoductos existentes pueden modernizarse (por ejemplo, aumentando la presión) o ampliarse con ramales, adaptándose a la evolución de la demanda de energía.

6. Importancia estratégica y geopolítica

• Seguridad energética: Los oleoductos proporcionan un transporte de energía estable y nacional, reduciendo la dependencia de los volátiles mercados internacionales (por ejemplo, los petroleros, vulnerables a los conflictos geopolíticos).
• Desarrollo de infraestructuras: Apoyan el crecimiento económico conectando zonas de producción remotas con centros urbanos o centros de exportación.

Nuestros servicios

En Kehuan aplicamos estrategias de gestión del cambio específicamente adaptadas a la industria siderúrgica, perfectamente integradas en nuestras operaciones. Nuestro enfoque no sólo aumenta los beneficios inmediatos para el cliente, sino que también sienta las bases para ventajas duraderas dentro de su actual cartera de productos de acero.Cómodo Online

Precios transparentes

Mantenimiento sin complicaciones

Especialistas certificados del sector

Materiales y componentes auténticos

Cómodo pedido en línea

Por qué nosotros

• Experiencia inigualable en acero
• Dedicados a sus especificaciones
• Materiales de primera calidad
• Proceso de pedido simplificado
• Entrega puntual, sin compromisos